Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbund werkstoff – das bestehende Material mit bester Hoch temperatur beständigkeit

  • Hoher Kohlenstoff gehalt, geringe Dichte.
  • Hohe Festigkeit, niedriger Ausdehnung koeffizient.
  • Hohe Temperatur beständigkeit und guter Ablativ widerstand.
  • Gute Verschleiß festigkeit.
Carbon-carbon composite U plates and bolts are displayed.
Beschreibung

Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbund werkstoff (C-c-Verbunds toff) ist ein Verbunds toff mit Kohlenstoff als Matrix und Kohle faser oder seinen Produkten (Kohlenstoff filz oder Kohlenstoff tuch) als Verstärkung, daher wird er auch als Kohle faser verbund (FCKW) bezeichnet. Die Kohlenstoff matrix kann pyro lytischer Kohlenstoff sein, der durch chemische Gasphase abscheidung erhalten wird, sowie Harz kohlenstoffe, die durch Carboni sierung und Graphit isierung von Kunstharzen oder Asphalt hergestellt werden.

Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbund werkstoff ist nach Web richtung in 2D-, 2,5 D-und 3D-Typen unterteilt. Es verfügt über geringe Dichte (< 2,0g/cm3), Hohe Festigkeit, hoher spezifischer Modul, hohe Wärme leitfähig keit, niedriger Ausdehnung koeffizient, gute Fraktions leistung, aus gezeichnete Wärme schock beständigkeit und hohe Dimensions stabilität. Es ist eines der wenigen alternativen Materialien für Anwendungen 1650 °C oben und gilt daher als eines der viel versprechen dsten Hoch temperatur materialien. Es ist weit verbreitet in den Bereichen Luft-und Raumfahrt, Kernenergie, Chemie und Pharmazie und dient als Flugzeug bremsscheiben materialien, Raketen triebwerks düsen, Drohnen struktur komponenten, Material gestelle im Wärme behandlungs prozess, Ofen betten, tragende Platten, Schutz unregelmäßig geformte Platten, Bolzen und Muttern, etc.

Produkt anzeige
A close shot of L-shaped CFC plate

CFC L Kanäle

Many CFC bolts and nuts in different sizes are stacked together.

CFC-Schrauben & CFC-Muttern

CFC fixtures are placed for assembly.

FCKW-Leuchten

CFC hot press mould is placed on the ground.

CFC-Heißpresse-Form

Eigenschaften
  • Physikalisches Eigentum
    Nach der Hoch temperatur behandlung hat Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbund werkstoff einen hohen Kohlenstoff gehalt (> 99%), eine geringe Dichte und gute mechanische Eigenschaften. Da der Kohlenstoff einen hohen Schmelzpunkt aufweist und aus gezeichnet resistent gegen hohe Temperaturen, Korrosion und thermischen Schock ist, weist Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbund werkstoff eine aus gezeichnete Beständigkeit gegen Säuren, Basen und Salze auf.
  • Mechanisches Eigentum
    Carbon-Carbon-Verbund werkstoff hat eine gute Festigkeit und mechanische Eigenschaften des Elastizität moduls, eine aus gezeichnete Verschleiß festigkeit.
  • Hoch temperatur stabilität
    Carbon-Carbon-Verbund werkstoff kann bis zu 2500 °C hoher Temperatur standhalten. Es ist unempfindlich gegen thermische Beans pru chung und hat eine gute Ablativ resistenz.
  • Chemisches Eigentum
    Der Unterschied zwischen Kohle faser-und Metall materialien besteht darin, dass Kohle faser ein nicht metallisches Material ist. Daher haben Kohle faser materialien eine geringe elektro chemische Aktivität, eine hervorragende Korrosions beständigkeit und Anti-Aging-Eigenschaften und können sich an eine Vielzahl von Arbeits umgebungen anpassen und die Lebensdauer von Kohle faser produkten verlängern.

Umfassende Leistungs bewertung. Carbon-Carbon-Verbund werkstoffe sind 42% leichter als Aluminium-Verbund werkstoffe, dreimal leichter als Titan-Verbund werkstoffe und 4–5-mal leichter als Stahl verbund werkstoffe. Außerdem ist seine Zug festigkeit 7–9-mal höher als die von Stahl materialien und hat eine gute Wärme schock beständigkeit, hohe Temperatur beständigkeit und Kälte beständigkeit. Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbund werkstoffe haben nur wenige Produktions prozesse und sparen Material-und Herstellungs kosten, sicher und zuverlässig.

Spezifikationen
Tabelle 1: Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbund-Leistungs parameter
Modell Dichte (g/cc) Druckfest igkeit (Mpa) Biege festigkeit (Mpa) Platanen Scher festigkeit Asche (ppm) CTE (10–6/K) Wärme leitfähig keit Wärme behandlungs temperatur Statischer Reibungs koeffizient (μ) Dynamischer Reibungs koeffizient (μ) Anwendung
2D ≥ 1,35 125 85 ≥ 2200 °C CFC-Platten, L-Kanäle, U-Kanäle
2.5D ≥ 1.5 120–150 80–100 12–15 < 200 0.5–1.5 30–50 ≥ 2200 °C CFC-Platten, Verbindungs elemente, Heiß pressform
2.5D 1.75 150 80–100 12 < 200 ≥ 2200 °C 0.12–0.15 0.3–0.4 CFC-Bremsen
Anmerkungen:
  • Wenn Sie 3D & 4D Carbon-Carbon-Composites benötigen, bitte Kontaktieren Sie uns Direkt.
  • 1 MPa = 10,2 kgf/cm2; 1 W/m.k = 0,86 KCal/cm.h.°C
  • Diese Eigenschaften sind typische Werte und nicht garantiert.
Vorteile gegenüber anderen Materialien
C-C verbund gegen Metall
  • Besserer thermischer Widerstand;
  • Extrem niedriger Wärme ausdehnung koeffizient;
  • Leichteres Gewicht (1/5 von Eisen);
  • Bessere Korrosions beständigkeit.
C-C Composite vs Graphit
  • Höhere Stärke;
  • Bessere Zähigkeit und höherer Bruch widerstand.
C-C verbund vs. Keramik
  • Höherer Bruch widerstand;
  • Nicht leicht, miteinander verbunden zu werden (wird nicht zusammenkleben);
  • Gute Wärme schock beständigkeit;
  • Einfache Bearbeitung.
C-C Composite vs Harz
  • Besserer thermischer Widerstand;
  • Bessere Korrosions beständigkeit;
  • Extrem hohe Verschleiß festigkeit.