Graphit schmier säule: Eine wirtschaft liche Lösung zur Verbesserung der Kupfer lager leistung

  • Niedriger Wärme ausdehnung koeffizient und niedriger Reibungs koeffizient.
  • Aus gezeichnete Selbst schmierung.
  • Hohe Wärme leitfähig keit und hohe thermische Stabilität.
  • Gute physikalische & mechanische Eigenschaften.
Copper bearing installed with graphite lubrication column and scattered graphite lubrication columns.
Beschreibung

Graphit-Schmier säule Ist ein festes Schmier mittel, typischer weise aus hochfestem und hochreinem Graphit. Seine Hauptaufgabe bei eingebetteten Kupfer lagern besteht darin, die Reibung und den Verschleiß der Kupfer lager zu verringern. Lager sind ein wichtiger Bestandteil der mechanischen Ausrüstung, und ihre Haupt funktion besteht darin, mechanische Teile zu stützen und zu drehen, um den normalen Betrieb der Maschinen zu ermöglichen. Durch die Verwendung von Graphit schmierung säulen kann die Leistung von Kupfer lagern verbessert werden, wodurch ihre Lebensdauer verlängert und die Häufigkeit der Wartung und des Austauschs verringert wird.

Merkmale

Die Verwendung der Graphit schmierung säule in Cooper-Lagern kann die folgenden Funktionen haben.

  • Reduzieren Sie die Reibung von Kupfer lagern. Kupfer lager erzeugen Reibung während des Betriebs. Die Verwendung von Graphit schmierung säulen kann die Reibung von Kupfer lagern verringern und so den Energie verbrauch und die Wärme erzeugung reduzieren.
  • Reduzieren Sie den Verschleiß von Kupfer lagern. Kupfer lager neigen dazu, im Laufe der Zeit zu verschleißen. Die Verwendung von Graphit schmierung säulen kann den Verschleiß von Kupfer lagern effektiv reduzieren und deren Lebensdauer verlängern.
  • Verbessern Sie die Effizienz von Kupfer lagern. Die Verwendung von Graphit schmierung säulen kann die Reibung und den Verschleiß von Kupfer lagern verringern und so deren Effizienz und Leistung verbessern.
Spezifikationen
Tabelle 1: Spezifikationen der Graphit-Schmier säule
Modell Dichte (G/cm3) Partikel größe (μm) Spezifischer Widerstand (μΩ.m) Porosität Shore-Härte Druckfest igkeit (MPa) Biege festigkeit (MPa) CTE (× 10-6°C-1) Anwendung
IS-2(Iso statisch) 1.76 20 15 20% 60 95 50 5.9 Wärme tauscher/alle Arten der Bearbeitung
IS-3(Iso statisch) 1.85 10 12 13% 48 85 46 4.3 Sintern/alle Arten der Bearbeitung
IS-4(Iso statisch) 1.90 5 12 13% 48 85 46 4.3 Sintern/alle Arten der Bearbeitung
MD-1 (geformt) 1.78 25 12 20% 48 80 40 5 Sintern/alle Arten der Bearbeitung
MD-2 (geformt) 1.72 25 12 19% 45 60 32 5 Sintern/alle Arten der Bearbeitung
MD-3 (geformt) 1.56 25 12 23% 35 38 16 5 Sintern/alle Arten der Bearbeitung
Anmerkungen:
  • 1 MPa = 10,2 kgf/cm2; 1 W/m.k = 0,86 KCal/cm.h.°C
  • Diese Eigenschaften sind typische Werte und nicht garantiert.