Graphit heiß gepresste Formen: Schlüssel werkzeuge für die Herstellung von hochfesten Materialien

  • Gute elektrische & Wärme leitfähig keit.
  • Hohe Temperatur beständigkeit, niedriger Wärme ausdehnung koeffizient.
  • Korrosions beständigkeit, hohe Oxidations beständigkeit.
  • Aus gezeichnete Maschine barkeit.
Hot pressed molds are arranged in 3 rows.
Beschreibung

Das Heiß pressen ist ein Prozess, bei dem gleichzeitig das Pressen und Sintern auf Metall, Kunststoff oder anderen Materialien durchgeführt wird. Heiß gepresste Formen Sind Formen, die im Heiß press prozess verwendet werden. Heiß gepresste Formen aus Graphit materialien weisen eine gute Hoch temperatur stabilität und eine hohe Härte auf und können das vorbereitete Material unter Druck setzen, während das Material als Heiz einheit erhitzt wird.

Im Allgemeinen werden die verwendeten Heiz methoden grob in zwei Arten unterteilt: Widerstands heizung und Induktion heizung. Darüber hinaus gibt es andere Verfahren wie Vakuum-Heiß pressen, Vibrations-Heiß pressen, Ausgleichs-Heiß pressen und iso statisches Pressen.

Heiß gepresste Formen haben eine hohe Stabilität, gute elektrische Leitfähig keit und Schmier fähigkeit, hohe Wärme leitfähig keit und Wärme beständigkeit, Korrosions beständigkeit, hohe mechanische Festigkeit und einfache Verarbeitung, gute Plastizität und sind weit verbreitet in Nichte isen metalls chmelzen, Elektronik, Halbleiter und andere Industrien. Darüber hinaus können wir Ihnen auch heiß gepresste Formen für die Herstellung von Borcarbid materialien zur Verfügung stellen.

Merkmale
  • Heiß gepresste Produkte haben eine hohe Dichte und eine gute Leistung. Pressen und Erhitzen werden im gleichen Verfahren durchgeführt, und nach kurzer Sinter zeit kann ein dichter Sinter körper erhalten werden. Die Produkte haben eine geringe extrem geringe Porosität und ihre Dichte erreicht fast den theoretischen Wert. So haben diese Produkte eine höhere Härte und eine bessere Verschleiß festigkeit, was die Kosten stark reduziert.
  • Es erforderte einen niedrigen Pressdruck und kann große Produkte produzieren. Wenn die Presst emperatur 1350–1450 °1C erreicht, wird der erforderliche Druck pro Einheit auf 67–100 kgf/cm reduziert2 (1/10 des kalten Drucks).
  • Es kann Produkte mit komplexen Formen produzieren. Während des Heiß press prozesses befindet sich das Pulver in einem thermoplast ischen Zustand mit geringem Verformung widerstand, und es ist leicht zu plastischem Fluss und Verdichtung, so dass es Produkte mit komplexen Formen herstellen kann.
Spezifikationen
Tabelle 1: Spezifikationen von heiß gepressten Formen
Modell Dichte (G/cm3) Partikel größe (μm) Spezifischer Widerstand (μΩ.m) Porosität Shore-Härte Druckfest igkeit (MPa) Biege festigkeit (MPa) CTE (× 10-6 °C-1) Anwendung
IS-3 (Iso statisch) 1.85 10 12 13% 48 85 46 4.3 Sintern/Alle Arten der Bearbeitung
IS-4 (Iso statisch) 1.90 5 12 13% 48 85 46 4.3 Sintern/Alle Arten der Bearbeitung
MD-1 (geformt) 1.78 25 12 20% 48 80 40 5 Sintern/Alle Arten der Bearbeitung
Anmerkungen:
  • 1 MPa = 10,2 kgf/cm2; 1 W/m.k = 0,86 KCal/cm.h.°C
  • Diese Eigenschaften sind typische Werte und nicht garantiert.