알루미늄 & 알루미늄 합금 제련을 위한 알루미늄 탈기 흑연 로터

  • 높은 기계적 강도와 좋은 열 충격 저항.
  • 좋은 화학 안정성, 높은 온도 저항 및 내식성.
  • 용융 알루미늄에 습윤성이 없습니다.
  • 알루미늄과 화학적으로 반응하지 마십시오.
Various kinds of graphite rotors for aluminum degassing
설명

알루미늄 탈기 흑연 로터 수소와 산화 잔류 물을 제거하는 데 도움이되는 알루미늄 합금 제련 장비의 일부입니다. 알루미늄 탈기는 알루미늄 합금 주물의 제조에 사용되는 공정입니다. 알루미늄 및 알루미늄 합금 제련 과정에서 수증기와의 화학 반응에 의해 생성 된 수소가 용융 알루미늄으로 확산되어 알루미늄 제품의 내부 구조적 결함을 유발합니다. 이러한 결함을 피하기 위해 대부분의 알루미늄 플랜트는 용해 된 가스 부양을 사용하여 용융 알루미늄에 질소 및 아르곤과 같은 불활성 가스를 주입하여 용융 알루미늄을 정화합니다. 불활성 가스가 확산되고 상승함에 따라, 수소는 용융 알루미늄의 표면으로 이동된다.

알루미늄 탈기 흑연 로터는 용융 알루미늄과 불활성 가스 사이의 접촉 표면에 기포를 형성하고 가스-액체 접촉 면적을 증가시켜 수소의 확산 및 제거를 가속화합니다. 동시에, 알루미늄 탈기 흑연 로터는 용융 알루미늄의 산화 잔류 물을 흡착 및 제거하고 알루미늄 합금의 품질과 성능을 향상시킬 수 있습니다.

특징
  • 높은 기계적 강도, 낮은 열 팽창 계수 및 좋은 열 충격 저항.
  • 우수한 화학적 안정성 및 산, 염기 및 유기 용매에 대한 우수한 내성.
  • 용융 알루미늄에 습윤성이 없으며 알루미늄과 화학적으로 반응하지 않습니다.
사양
표 1: 알루미늄 탈지 흑연 로터의 사양
학년 밀도 (G/cm3) 입자 크기 특정 저항 (μΩ.m) 다공성 해안 경도 압축 강도 (MPa) 굴곡 강도 (MPa) CTE (× 10-6 °C-1)
GE-1 1.72 0.8 / 2mm 7.5 35 14 2.4
GE-2 1.60 0.8 / 2mm 9.5 25 10 2.9
MD-1 (성형) 1.78 25 μm 12 20% 48 80 40 5
IS-3 (등각) 1.85 10 μm 12 13% 48 85 46 4.3
노트:
  • 1 MPa = 10.2 kgf/cm2; 1 W/m.k = 0.86 KCal/cm.h.°C
  • 이러한 속성은 일반적인 값이며 보장되지 않습니다.
특수 치료
  • 임신 방지 산화 처리. 알루미늄 탈기 흑연 로터 샤프트의 수명을 연장하기 위해 우리는 독점적 인 기술과 나노 산화 방지제로 흑연 재료의 기공을 채우고 흑연 로터 샤프트의 표면을 덮어 내열성 및 산화 방지 성능을 향상시킵니다.
  • 코팅 산화 방지 처리. 실을 제외하고, 독점적 인 코팅 재료는 함침 된 산화 방지 흑연 로터 및 샤프트에 적용됩니다. 코팅 재료는 알루미늄에 침투하지 않지만 흑연 재료에 잘 부착됩니다. 내열성, 산화 방지, 내식성 및 내마모성으로 인해 알루미늄 탈기 흑연 로터 및 샤프트의 수명은 추가 코팅 처리 후 크게 연장됩니다.
  • 지역 보강. 사용자의 실제 응용 프로그램을 기반으로 가장 취약한 부품을 최저 비용으로 강화하여 알루미늄 탈기 흑연 로터 및 샤프트의 가장 긴 수명을 확보 할 수 있습니다.
작동 원리

알루미늄 탈기 흑연 로터의 작동 원리는 변속기 시스템이 흑연 로터를 회전시키고 불활성 가스 (아르곤 또는 질소) 가 로터 로드와 노즐을 통해 알루미늄 용융 액체로 불어 넣는 것입니다. 고속 회전 흑연 로터는 알루미늄 용융 액체로 들어가는 아르곤 또는 질소를 용융 금속에 분산 된 많은 작은 기포로 분산시킵니다. 기포가 서로 접촉할 때, 용융된 액체 내의 기포는 가스 압력차 및 표면 흡착 원리에 의존하여 수소 및 산화 불순물을 흡수하고, 기포의 상승과 함께 용융된 액체 표면으로부터 배출되어 용융된 액체를 정화합니다.

The drawing shows the working principle of aluminum degassing graphite rotor.