압출 흑연 – 극한 환경을위한 다기능 재료

  • 좋은 화학 안정성 및 높은 온도 저항.
  • 우수한 열 및 전기 전도도.
  • 높은 열 충격 저항 및 높은 기계적 강도.
  • 우수한 윤활 성능과 낮은 정적 충전.
Extruded graphite blocks and their manufacturing process
설명

압출 흑연 고순도 흑연 입자를 결합제와 혼합 한 다음 압출기에서 압출함으로써 형성된다. 등방성 흑연에 비해 압출 흑연은 입자 크기가 거칠고 강도가 낮지 만 열 및 전기 전도도가 높습니다.

현재 대부분의 탄소 및 흑연 제품은 압출 방법으로 생산됩니다. 그들은 주로 고온 열처리 공정에서 가열 요소 및 열 전도성 구성 요소로 사용됩니다. 또한, 흑연 블록은 전기 분해 공정에서 전류 전달을 수행하기 위한 전극으로서 사용될 수도 있다. 따라서 고온, 고압 및 고속과 같은 극한 환경에서 기계적 씰, 열 전도성 재료 및 전극 재료로 널리 사용됩니다.

사양
표 1: 압출 흑연의 사양
모델 밀도 (G/cm3) 입자 크기 (mm) 특정 저항 (μΩ.m) 다공성 해안 경도 압축 강도 (MPa) 굴곡 강도 (MPa) CTE (×10-6 °C-1) 신청
GE-1 1.72 0.8/2.0 7.5 35 14 2.4 전극/로터 & 샤프트
GE-2 1.60 0.8/2.0 9.5 25 10 2.9 전극/로터 & 샤프트
노트:
  • 1 MPa = 10.2 kgf/cm2; 1 W/m.k = 0.86 KCal/cm.h.°C
  • 이러한 속성은 일반적인 값이며 보장되지 않습니다.
성형 기술

압출 방법은 페이스트를 프레스의 페이스트 실린더에 넣고 압출하는 것입니다. 프레스에는 교체 가능한 압출 링 (제품의 단면 모양과 크기를 변경하기 위해 교체 가능) 이 장착되어 있으며 압출 링 앞에 이동식 배플이 제공됩니다. 프레스의 주 플런저는 페이스트 실린더 뒤에 있습니다.

압력을 가하기 전에 압출 링 앞에 배플을 놓고 반대 방향에서 압력을 가해 페이스트를 압축합니다. 배플이 제거되고 압력이 계속 적용될 때, 페이스트는 압출 링으로부터 압출된다. 압출 된 스트립을 원하는 길이로 자르고 식히고 쌓기 전에 검사하십시오. 압출 방법은 반연속 생산 공정으로 일정량의 페이스트를 첨가 한 후 여러 제품 (흑연 블록, 흑연 재료) 을 연속적으로 압출 할 수 있습니다.

현재 대부분의 탄소 및 흑연 제품은 압출 방법으로 생산됩니다.

The picture shows the working principle of extrusion in details.