탄소 융기: 철강 생산 효율을 향상시키는 열쇠

  • 높은 고정 탄소 함량
  • 낮은 황, 인, 질소 함량 및 낮은 불순물 함량.
  • 건조하고 중간 크기의 입자.
Carbon raisers in different particle sizes
설명

탄소 모금탄소 첨가제 또는 재제조기로도 알려져 있으며, 탄소 함량을 증가시키기 위해 용융 금속에 첨가되는 물질이다. 제강 또는 주조에 사용되는 경우 탄소 레이저의 고정 탄소는 95% 이상에 도달 할 수 있습니다. 야금, 화학 및 전력과 같은 다양한 산업에서 널리 사용되었습니다.

목재 기반 탄소, 석탄 기반 탄소, 코크스 기반 탄소, 흑연 기반 탄소를 포함한 많은 종류의 탄소 및 생산 공정이 있으며 각 범주에 따라 많은 하위 범주가 있습니다. 하이 퀄리티 탄소 레이저는 일반적으로 흑연 화 탄소 첨가제를 나타냅니다. 탄소 원자는 고온 조건에서 흑연과 같은 미세 구조로 배열되므로 흑연 화라고합니다. 자화는 탄소 첨가제의 불순물 함량을 줄이고 탄소 함량을 증가 시키며 황 함량을 낮출 수 있습니다. 주조에 사용될 때, 탄소 재배자는 사용되는 고철의 양을 크게 늘리거나, 사용되는 선철의 양을 줄이거 나, 선철의 필요성을 제거 할 수 있습니다.

Granularity
A bowl of small size carbon raisers

0–2mm

A bowl of medium size carbon raisers

2–5mm

A bowl of large size carbon raisers

2–8mm

A bowl of large size carbon raiser

8–25mm

카테고리

탄소레이저는 일반적으로 제강용 탄소레이저와 주조용 탄소레이저로 나뉜다. 일부 다른 첨가제는 또한 브레이크 패드 첨가제와 같은 탄소 첨가제를 필요로하며 마찰 재료로 사용됩니다. 탄소 원자로는 제강 및 제철을위한 외부 탄소 공급원입니다. 하이 퀄리티 탄소 라이저는 하이 퀄리티 강철을 생산하기위한 필수 보조 첨가제입니다.

탄소 사육자는 일반적으로 소성 석유 코크스 (CPC), 흑연 화 석유 코크스 (GPC), 하소 된 무연탄 석탄 (CAC), 전기 하소 된 무연탄, 흑연 전극 스크랩 및 흑연 기둥 카부 라이저로 나뉩니다. 그들은 일반적으로 컨버터 제련 또는 고 탄소 강철 제련에 사용됩니다. 탑-블로우 컨버터 제강에 사용되는 탄소 레이저의 요구 사항은 높은 고정 탄소 함량, 낮은 재 함량, 낮은 휘발성, 낮은 황 함량, 낮은 인 함량, 낮은 질소 함량 및 낮은 다른 불순물입니다. 게다가, 탄소 레이저는 또한 건조하고, 깨끗하며, 적당한 입자 크기로 요구된다.

은화 된 석유 콜라 (GPC)

2500–3500 °C 의 온도에서 하이 퀄리티 석유 코크스로 만든 고순도 탄소 재료입니다. 높은 고정 탄소 함량, 낮은 황, 낮은 재 함량 및 낮은 다공성을 특징으로하여 하이 퀄리티, 주철 및 합금을 생산하기에 이상적인 탄소 레이저입니다. 또한 플라스틱 및 고무 용 첨가제로 사용할 수 있습니다.

소성 석유 콜라 (CPC)

1500 °C 이상의 단조로에서 고온 열분해 공정에 의해 원료 석유 코크스 (RPC) 로 만들어집니다. 하소 공정 동안, 원료 코크스 내의 수분 및 휘발성 유기 화합물이 제거될 수 있고, 이에 의해 코크스의 순도 및 밀도가 향상된다. CPC는 높은 탄소 함량, 낮은 재 함량 및 높은 전기 및 열 전도도를 가지며 알루미늄 산업에서 알루미나의 용융을 위해 널리 사용됩니다. 또한 고 탄소강 생산을위한 파운드리의 탄소 사육자로 사용됩니다.

소진 무연탄 석탄 (CAC)

그것은 열 처리 무연탄의 일종으로, 낮은 인 함량, 낮은 재 함량 및 낮은 황 함량을 특징으로합니다. CAC는 일반적으로 두 가지 범주로 분류되며, 하나는 제강 및 주조 산업에서 탄소 레이저로 널리 사용되는 가스 하소 무연탄 (GCA) 입니다. 다른 하나는 탄소 블록, 음극 탄소 블록, 탄소 벽돌 및 탄소 페이스트를 생산하기 위해 야금 산업에서 사용되는 전기 하소 된 무연탄 (ECA) 입니다.

전기 소성 무연탄 (ECA)

가스로에서 하소 된 무연탄이 아니라 휘발성 물질을 제거하기 위해 DC 전기 하소로에서 고품질 무연탄 석탄을 최대 2000 °C 의 온도로 가열하여 얻은 반 흑연 제품입니다. ECA는 전통적인 무연탄보다 탄소 함량이 높고 상대적으로 열 및 전기 전도도가 높으며 기계적/압축 강도 및 장기 안정성 측면에서 우수한 성능을 제공합니다. 그것은 주로 전극 페이스트의 제조뿐만 아니라 강철 및 알루미늄의 생산에 사용됩니다.

가스 소진 무연탄 (GCA)

그것은 약 1280 °C 에서 수평 가스로에서 무연탄을 어닐링하여 생산됩니다. 무연탄으로 만들어졌으며 재 함량이 낮고 황 함량이 낮으며 휘발성 함량이 낮습니다. 그것은 주로 철강 또는 주조 산업에서 탄소 사육자로 사용됩니다.

흑연 전극 스크랩

전극 스크랩 또는 흑연 스크랩이라고도하며 흑연 화 후 탄소 제품에 의해 생성 된 폐기물과 가공 중에 흑연 화 된 제품을 자르고 돌진하여 생성 된 재료에 대한 총칭입니다. 수동으로 청소, 돌진 및 스크리닝되며 높은 탄소 함량, 낮은 황 함량, 낮은 질소 함량, 낮은 저항률 및 낮은 재 함량 등이 특징입니다. 그것은 철강 제조 및 주조 산업에 사용되는 탄소 레이저입니다.

흑연 열 카버라이저

흑연 컬럼 카버 라이저는 흑연 파우더와 바인더로 만든 일종의 컬럼 카본 라이저입니다. 그것은 높은 탄소 함량, 낮은 불순물 함량, 높은 흡수율 및 좋은 사용 효과를 특징으로합니다. 그것은 탄소 레이저에 대한 용융 철의 흡수율을 향상시키고, 흡수 시간을 단축하며, 스크랩 스틸 출력을 향상시키고, 생산 비용을 줄여 스크랩 강의 재사용을 실현할 수 있습니다.

사양
표 1: 다양한 탄소 상승기의 사양
아이템 GPC (Graphized Petroleum Coke) 세미 GPC CPC (소성 석유 콜라) GCA (가스 소요 무연탄) GCA (가스 소요 무연탄) GCA (가스 소요 무연탄) 흑연 전극 스크랩
고정 탄소 ≥ 98.5% ≥ 98.5% ≥ 98.5% ≥ 90% ≥ 92% ≥ 95% ≥ 98.5%
유황 함량 ≤ 0.05% ≤ 0.30% ≤ 0.50% ≤ 0.50% ≤ 0.40% ≤ 0.25% ≤ 0.05%
휘발성 물질 ≤ 1.0% ≤ 1.0% ≤ 1.0% ≤ 1.5% ≤ 1.5% ≤ 1.2% ≤ 0.8%
애쉬 ≤ 1.0% ≤ 1.0% ≤ 1.0% ≤ 8.5% ≤ 7.5% ≤ 4.0% ≤ 0.7%
수분 함량 ≤ 0.5% ≤ 0.5% ≤ 0.5% ≤ 1.0% ≤ 1.0% ≤ 1.0% ≤ 0.5%
입자 크기/mm 0–1; 1–3; 1–5; 등 0–1; 1–3; 1–5; 등 0–1; 1–3; 1–5; 등 0–1; 1–3; 1–5; 등 0–1; 1–3; 1–5; 등 0–1; 1–3; 1–5; 등 0–1; 1–3; 1–5; 등
노트:
  • 1 MPa = 10.2 kgf/cm2; 1 W/m.k = 0.86 KCal/cm.h.°C
  • 이러한 속성은 일반적인 값이며 보장되지 않습니다.