높은 열 전도성을 가진 특별한 흑연 –

  • 매우 높은 열 및 화학 저항.
  • 우수한 열 충격 저항 및 산화 저항
  • 높은 전기 및 열 전도성.
  • 정밀 가공을 위해 사용될 수 있습니다.
  • 낮은 불순물 함량, 높은 순도 (< 5 ppm).
Isostatic graphite blocks and their manufacturing process
설명

등압 흑연프레싱에 의해 고순도 흑연으로 만들어진, 단결정 노, 금속 연속 주조 흑연 결정화, 전기 스파크 방전 가공을위한 흑연 전극의 제조에 사용되는 대체 할 수없는 재료입니다. 이러한 주요 응용 분야 외에도 경질 합금 (진공로 히터, 소결판 등), 광업 (드릴 비트 금형 제조), 화학 산업 (열 교환기, 내식성 부품), 야금 (도가니), 및 기계 (기계 씰).

사양
표 1: 등압 흑연 사양
모델 밀도 (G/cm3) 입자 크기 (μm) 특정 저항 (μΩ.m) 다공성 해안 경도 압축 강도 (MPa) 굴곡 강도 (MPa) CTE (× 10-6 °C-1) 신청
IS-2 (등각) 1.76 20 15 20% 60 95 50 5.9 열교환기/모든 종류의 가공
IS-3 (등각) 1.85 10 12 13% 48 85 46 4.3 소결/모든 종류의 가공
IS-4 (등각) 1.90 5 12 13% 48 85 46 4.3 소결/모든 종류의 가공
ED-1 (등각) 1.83 9 12 12% 65 116 51 5.8 EDM, 세미 마무리/마무리
ED-2 (등각) 1.81 7 12 12% 69 135 62 6.8 EDM, 세미 마무리/마무리
ED-3 (등각) 1.90 5 12 12% 69 135 62 6.8 EDM 마무리, 낮은 전극 착용을위한 매우 미세한 곡물
ED-4 (등각) 1.92 3 11 11% 72 160 69 6.9 EDM 마무리, 최저 전극 마모
노트:
  • 1 MPa = 10.2 kgf/cm2; 1 W/m.k = 0.86 KCal/cm.h.°C
  • 이러한 속성은 일반적인 값이며 보장되지 않습니다.
성형 기술

등방성 압박 기술의 원리는 파스칼의 법칙을 기반으로합니다. 재료의 단방향 (또는 양방향) 압축을 다방향 (전방향) 압축으로 변경합니다. 공정 동안, 탄소 입자는 항상 무질서한 상태에 있고, 부피 밀도는 등방성 특성으로 비교적 균일하다. 또한, 제품의 높이에 영향을 미치지 않으므로 등방성 흑연을 만드는 것은 성능 차이가 없거나 거의 없습니다.

형성 및 응고가 일어나는 온도에 따라, 등압 압착 기술은 저온 등압 압착, 따뜻한 등압 압착 및 고온 등압 압착으로 나눌 수 있습니다. 등방성 프레스 제품은 단방향 또는 양방향 금형 프레스 제품보다 일반적으로 5% ~ 15% 높은 고밀도를 가지고 있습니다. 등방성 프레스 제품의 상대 밀도는 99.8% ~ 99.09% 에 도달 할 수 있습니다.

The working principle of cold isostatic pressing and hot isostatic pressing