흑연 연속 주조 다이 연속 주조 슬래브를 생산하기 위해 주조 산업에서 사용되는 흑연 몰드의 가장 일반적인 유형입니다. 흑연은 주조 금속과 반응하지 않으며 금속 주물의 품질에 영향을 미치지 않으므로 가장 널리 사용되는 흑연을 재료로 사용합니다. 낮은 열팽창 계수는 금형 형상의 변형을 방지하는 데 도움이됩니다.
연속 주조 공정에서 금형은 고온 및 고압을 견뎌야합니다. 흑연 금형의 고온 산화 저항은 산화 및 부식으로부터 효과적으로 보호 할 수 있습니다. 또한, 흑연 자체는 우수한 윤활성을 가지고있어 금형과 주조 재료 사이의 마찰을 줄이고 금형과 주조 재료 사이의 접착을 효과적으로 방지하여 주조 공정을 더 부드럽고 효율적으로 만듭니다.
| 모델 | 밀도 (G/cm3) | 입자 크기 (μm) | 특정 저항 (μΩ.m) | 다공성 | 해안 경도 | 압축 강도 (MPa) | 굴곡 강도 (MPa) | CTE (× 10-6 °C-1) | 신청 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| IS-3 (등각) | 1.85 | 10 | 12 | 13% | 48 | 85 | 46 | 4.3 | 소결/모든 종류의 가공 |
| IS-4 (등각) | 1.90 | 5 | 12 | 13% | 48 | 85 | 46 | 4.3 | 소결/모든 종류의 가공 |
노트:
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연속 주조는 단면이 일정한 금속의 대량 생산에 사용되는 주조 방법입니다. 잉곳 주조 및 개방 주조 공정을 제거하고 압출 또는 압연을 통해 직접 슬래브를 생산할 수 있습니다. 그 원리는 용융 금속을 결정화기에 연속적으로 붓는 것입니다. 응고된 (쉘) 주조는 결정화기의 다른 단부로부터 연속적으로 당겨져서 임의의 길이 또는 특정 길이의 주물을 얻는다.
연속 주조 공정은 수직 연속 주조와 수평 연속 주조로 구분됩니다.
연속 주조는 잉곳 (강철 또는 비철 금속 잉곳) 의 연속 주조와 파이프의 연속 주조와 같이 국내 및 국제적으로 널리 사용되었습니다. 연속 주조는 일반 주조에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.
