흑연 열교환기 – 장비 부식 문제 해결

1930 년대에 도입 된 이래, 흑연 열교환기 급속하게 개발되어 화학, 식품, 제약 및 기타 산업에서 가열, 냉각, 증발 및 기타 공정에 널리 사용되었습니다. 흑연 열 교환기는 우수한 열 전도성, 우수한 내식성, 비 오염 성 및 기타 특성으로 인해 스테인레스 스틸 또는 기타 귀금속으로 만들어진 많은 열 교환기를 대체하여 많은 장비의 부식 문제를 해결했습니다. 화학 산업 및 기타 분야.

흑연 열교환 기는 열 교환 장치의 일종이다 불 침투성 흑연 기본 재료로. 쉘 및 튜브 유형, 블록 구멍 유형, 플레이트 챔버 유형, 스프레이 유형, 삽입 유형 및 재킷 냉각 유형 흑연 열 교환기가 있습니다. 그 중 가장 널리 사용되는 것은 쉘 및 튜브 유형 및 블록 홀 유형 흑연 열교환기입니다.

A row of graphite heat exchangers with holes of the same diameter
비교
도표 1: 흑연 블록 열교환기 대 흑연 쉘 & 튜브 열교환기
아이템 흑연 블록 열교환기 흑연 쉘 및 튜브 열교환기
카테고리 냉각 응용을 위해 사용될 때, 흑연 블록 열 교환기는 종종 직사각형 모양으로 만들어지며, 흑연 요소는 정사각형 또는 직사각형 모양이다. 가열 응용을 위해 사용될 때, 흑연 블록 열 교환기는 일반적으로 원형 또는 원형, 중간에 중공 구멍을 갖는 흑연 요소를 갖는 둥근 모양으로 만들어진다. 설치 위치에 따라 수직 및 수평 흑연 쉘 및 튜브 열 교환기로 구분됩니다. 흐름 방향에 따라 단일 흐름과 이중 흐름 흑연 쉘 및 튜브 열 교환기로 구분됩니다. 플로팅 헤드 흑연 쉘 및 튜브 열 교환기는 가스-액체 분리기가없는 유형 I과 가스-액체 분리기가있는 유형 II로 나눌 수 있습니다.
장점 그것은 높은 압축 강도, 높은 재료 활용도를 가지고 있으며 더 높은 압력을 견딜 수 있습니다. 또한 컴팩트 한 구조, 작은 부피 및 높은 열 전달 계수를 가지며 히터, 냉각기, 응축기 등으로 사용할 수 있습니다. 그것은 간단한 구조를 가지고 있으며 제조가 쉽습니다. 게다가, 그것은 높은 재료 이용, 낮은 비용, 큰 열 전달 영역, 낮은 유체 저항 및 강한 적용 성을 가지고 있습니다. 냉각기, 콘덴서, 히터, 증발기 등으로 사용할 수 있습니다.
단점 작은 기공 크기로 인해 막히기 쉽고 결정화가있는 재료의 열 전달에는 적합하지 않습니다. 그 압력과 온도 저항은 둥근 블록 구멍 유형 흑연 열 교환기의 압력보다 낮습니다.