高熱伝導性の特質グラファイト–特殊グラファイト

  • 非常に高い熱および化学抵抗。
  • 優れた熱ショック耐性と酸化耐性
  • 高い電気および熱伝導率。
  • 精密加工に使用できます。
  • 低い不純物の内容、高い純度 (< 5 ppm)。
Isostatic graphite blocks and their manufacturing process
説明

アイソスタティックグラファイトプレス加工による高純度グラファイト製は、単結晶炉、金属連続鋳造グラファイト結晶化装置、火花放電加工用のグラファイト電極の製造に使用されるかけがえのない材料です。 これらの主な用途に加えて、硬質合金 (真空炉ヒーター、焼結板など) 、鉱業 (ドリルビット金型の製造) 、化学産業 (熱交換器、耐食性部品) 、冶金 (るつぼ) 、そして機械 (メカニカルシール)。

仕様
表1: アイソスタティックグラファイトの仕様
モデル 密度 (G/cm3) 粒子サイズ (μm) 特定の抵抗 (μΩ.m) 多孔 ショア硬度 圧縮強さ (MPa) Flexuralの強さ (MPa) CTE (× 10-6 °C-1) アプリケーション
IS-2 (アイソスタティック) 1.76 20 15 20% 60 95 50 5.9 熱交換器/あらゆる種類の加工
IS-3 (アイソスタティック) 1.85 10 12 13% 48 85 46 4.3 焼結/あらゆる種類の加工
IS-4 (アイソスタティック) 1.90 5 12 13% 48 85 46 4.3 焼結/あらゆる種類の加工
ED-1 (アイソスタティック) 1.83 9 12 12% 65 116 51 5.8 EDM、半仕上げ/仕上げ
ED-2 (アイソスタティック) 1.81 7 12 12% 69 135 62 6.8 EDM、半仕上げ/仕上げ
ED-3 (アイソスタティック) 1.90 5 12 12% 69 135 62 6.8 EDM仕上げ、低電極摩耗のための超微粒子
ED-4 (アイソスタティック) 1.92 3 11 11% 72 160 69 6.9 EDM仕上げ、最低電極摩耗
注:
  • 1 MPa = 10.2 kgf/cm2; 1重量/容積.k = 0.86 KCal/cm.h.°C
  • これらのプロパティは典型的な値であり、保証されません。
成形テクノロジー

アイソスタティックプレス技術の原理は、パスカルの法則に基づいています。 これにより、材料の単方向 (または双方向) 圧縮が多方向 (全方向) 圧縮に変更されます。 プロセス中、炭素粒子は常に無秩序な状態にあり、体積密度は等方性で比較的均一です。 その上、それは製品の高さの影響を受けないので、アイソスタティックグラファイトは性能の違いがないか、ほとんどありません。

形成と固化が起こる温度に応じて、アイソスタティックプレス技術は、コールドアイソスタティックプレス、ウォームアイソスタティックプレス、およびホットアイソスタティックプレスに分けることができます。 アイソスタティックプレス製品は高密度で、通常は5%から15%が一方向または双方向のモールドプレス製品よりも高くなっています。 アイソスタティックプレス製品の相対密度は99.8%から99.09%に達することができます。

The working principle of cold isostatic pressing and hot isostatic pressing