Grafito especial isostático del grafito – con alta conductividad termal

Resistencia térmica y química extremadamente alta.
Excelente resistencia al choque térmico y resistencia a la oxidación
Alta conductividad eléctrica y térmica.
Puede ser utilizado para el mecanizado de precisión.
Contenido de impureza bajo, pureza elevada (< 5 PPM).

Isostatic graphite blocks and their manufacturing process

Descripción

Grafito isostático, Hecho de grafito de alta pureza mediante prensado, es un material insustituible utilizado en la fabricación de hornos de cristal único, cristalizadores de grafito de fundición continua de metal y electrodos de grafito para el mecanizado de descarga de chispas eléctricas. Además de estas aplicaciones principales, es ampliamente utilizado en los campos de aleaciones duras (calentadores de horno de vacío, placas de sinterización, etc.), minería (fabricación de moldes de brocas), industria química (intercambiadores de calor, piezas resistentes a la corrosión), metalurgia (crisoles), y maquinaria (sellos mecánicos).

Especificaciones

Tabla 1: Especificaciones del grafito isostático
Modelo	Densidad (G/cm)³)	Tamaño de partícula (μm)	Resistencia específica (μΩ.m)	Porosidad	Dureza Shore	Resistencia a la compresión (MPa)	Fuerza flexural (MPa)	CTE (× 10)^-6 Por °C^-1)	Aplicación
IS-2 (isostático)	1,76	20	15	20%	60	95	50	5,9	Intercambiador de calor/todo tipo de mecanizado
IS-3 (isostático)	1,85	10	12	13%	48	85	46	4,3.	Sinterización/todo tipo de mecanizado
IS-4 (isostático)	1,90	5	12	13%	48	85	46	4,3.	Sinterización/todo tipo de mecanizado
ED-1 (isostático)	1,83	9	12	: 12%	65	116	51	5,8	EDM, semi acabado/acabado
ED-2 (isostático)	1,81	7	12	: 12%	69-69	135	62	6,8	EDM, semi acabado/acabado
ED-3 (isostático)	1,90	5	12	: 12%	69-69	135	62	6,8	Acabado EDM, grano ultra fino para el desgaste bajo del electrodo
ED-4 (isostático)	1,92	3	11	11%	72	160	69-69	6,9	Acabado de EDM, el desgaste más bajo del electrodo
Notas: 1 MPa = 10,2 kgf/cm²; 1 W/m.k = 0,86 ^KCal/cm.h.°C Estas propiedades son valores típicos y no están garantizados.

Tecnología de moldeo

El principio de la tecnología de prensado isostático se basa en la ley de Pascal. Cambia la compresión unidireccional (o bidireccional) del material en compresión multidireccional (omnidireccional). Durante el proceso, las partículas de carbono están siempre en un estado desordenado, y la densidad de volumen es relativamente uniforme con propiedades isotrópicas. Además, no está sujeto a la altura del producto, lo que hace que el grafito isostático tenga pocas o ninguna diferencia de rendimiento.

Según la temperatura a la que tiene lugar la formación y la solidificación, la tecnología de prensado isostático se puede dividir en prensado isostático en frío, prensado isostático en caliente y prensado isostático en caliente. Los productos de prensado isostático tienen una alta densidad, típicamente 5% a 15% más alta que los de los productos de prensado de moldes unidireccionales o bidireccionales. La densidad relativa de los productos de prensado isostático puede alcanzar 99,8% a 99,09%.

The working principle of cold isostatic pressing and hot isostatic pressing