Columna de lubricación de grafito: una solución económica para mejorar el rendimiento de los rodamientos de cobre

  • Bajo coeficiente de expansión térmica y bajo coeficiente de fricción.
  • Excelente autolubricación.
  • Alta conductividad térmica y alta estabilidad térmica.
  • Buenas propiedades físicas y mecánicas.
Copper bearing installed with graphite lubrication column and scattered graphite lubrication columns.
Descripción

Columna de lubricación de grafito Es un lubricante sólido, típicamente hecho de grafito de alta resistencia y alta pureza. Su función principal en los rodamientos de cobre incrustados es reducir la fricción y el desgaste de los rodamientos de cobre. Los rodamientos son una parte importante de los equipos mecánicos, y su función principal es soportar y girar las piezas mecánicas, lo que permite el funcionamiento normal de la maquinaria. Mediante el uso de columnas de lubricación de grafito, se puede mejorar el rendimiento de los rodamientos de cobre, extendiendo así su vida útil y reduciendo la frecuencia de mantenimiento y reemplazo requerida.

Características

El uso de la columna de lubricación de grafito en los rodamientos de cobre puede tener las siguientes funciones.

  • Reducir la fricción de los rodamientos de cobre. Los cojinetes de cobre generan fricción durante la operación. El uso de columnas de lubricación de grafito puede reducir la fricción de los rodamientos de cobre, reduciendo así el consumo de energía y la generación de calor.
  • Reducir el desgaste de los rodamientos de cobre. Los rodamientos de cobre tienden a desgastarse con el tiempo. El uso de columnas de lubricación de grafito puede reducir efectivamente el desgaste de los rodamientos de cobre y extender su vida útil.
  • Mejorar la eficiencia de los rodamientos de cobre. El uso de columnas de lubricación de grafito puede reducir la fricción y el desgaste de los rodamientos de cobre, mejorando así su eficiencia y rendimiento.
Especificaciones
Tabla 1: Especificaciones de la columna de lubricación de grafito
Modelo Densidad (G/cm)3) Tamaño de partícula (μm) Resistencia específica (μΩ.m) Porosidad Dureza Shore Resistencia a la compresión (MPa) Fuerza flexural (MPa) CTE (× 10)-6Por °C-1) Aplicación
IS-2 (isostático) 1,76 20 15 20% 60 95 50 5,9 Intercambiador de calor/todo tipo de mecanizado
IS-3 (isostático) 1,85 10 12 13% 48 85 46 4,3. Sinterización/todo tipo de mecanizado
IS-4 (isostático) 1,90 5 12 13% 48 85 46 4,3. Sinterización/todo tipo de mecanizado
MD-1 (moldeado) 1,78 25 12 20% 48 80 40 5 Sinterización/todo tipo de mecanizado
MD-2 (moldeado) 1,72 25 12 19% 45 60 32 5 Sinterización/todo tipo de mecanizado
MD-3 (moldeado) 1,56 25 12 23% 35 38 16 5 Sinterización/todo tipo de mecanizado
Notas:
  • 1 MPa = 10,2 kgf/cm2; 1 W/m.k = 0,86 KCal/cm.h.°C
  • Estas propiedades son valores típicos y no están garantizados.