Émulsion de graphite Est dans l'état de lait et son composant principal est le graphite micro de poudre. Strictement parlant, il devrait être appelé comme colloïde de graphite, c'est une pâte noire avec une légère odeur d'ammoniaque et est facilement dispersée dans l'eau. Nous avons à la fois forger l'émulsion de graphite et l'émulsion de graphite conducteur pour vous de choisir. Ici, nous aimerions présenter ces produits d'émulsion de graphite en détails ainsi que la façon de les utiliser.

L'émulsion de graphite de forgeage est une sorte d'émulsion de graphite colloïdal hautement dispersée. Il prend le graphite à haut carbone en tant que matière première et obtient alors la poudre naturelle de grande pureté et ultra-fine de graphite de flocon après meulage ultra-micro. Il est formulé avec de l'eau comme support et ajouté avec des agents de dispersion de suspension appropriés, des émulsifiants, des stabilisants, des agents protecteurs colloïdaux et d'autres additifs chimiques. Il a un bon pouvoir lubrifiant, démoulage, stabilité chimique, propriétés d'adhérence à haute température, et peut prolonger la durée de vie des moules et des matrices et améliorer la qualité des pièces forgées. Il est écologique et facile à utiliser. En conséquence, c'est un lubrifiant à hautes températures idéal de libération de moule pour le traitement thermique en métal ferreux et non ferreux, et est très utilisé dans la forge et le métal formant l'industrie.
L'émulsion de graphite de forgeage a un large éventail d'applications, y compris:

L'émulsion conductrice de graphite peut être employée pour le revêtement externe de surface de gaine de câble, et peut former un film conducteur uniforme et continu de revêtement sur l'extérieur de la gaine. C'est un revêtement conducteur de graphite qui emploie le graphite naturel de grande pureté et ultra-fin de flocon comme milieu conducteur, avec des matériaux de polymère comme reliure principale, et une certaine quantité de matériaux inorganiques comme modificateurs.
Il utilise l'eau comme milieu de dispersion. Il n'utilise pas de substances nocives pour l'environnement et ne contient pas de métaux lourds. C'est un revêtement conducteur respectueux de l'environnement. Le film formé après séchage a une surface lisse et brillante, avec une bonne conductivité, adhérence et résistance à l'humidité, et peut être utilisé dans des environnements humides.

Avant utilisation, remuez uniformément l'émulsion de graphite de forgeage. Il peut y avoir une petite quantité de sédiment solide après une longue période de mise en place, mais il peut être restauré à l'état uniforme suspendu d'origine après agitation sans réduire l'effet d'utilisation.
Les utilisateurs peuvent décider de diluer la solution d'origine et le rapport de dilution en fonction de différentes exigences ou expériences. Les ratios suivants sont pour référence.

Avant utilisation, remuez uniformément l'émulsion conductrice de graphite, puis utilisez-la directement. Si vous vous sentez une viscosité élevée lors de l'utilisation, vous pouvez ajouter de l'eau pure pour ajuster à une viscosité appropriée. L'émulsion de graphite conducteur a une bonne performance de revêtement. Avant le revêtement, gardez la surface propre, particulièrement exempte de taches d'huile. Les endroits avec des taches d'huile ne peuvent pas être enduits. Après revêtement, il sèche rapidement et forme un film à une température de 80–100 °C.

Après avoir utilisé l'émulsion de graphite, rincez soigneusement l'émulsion de graphite résiduelle dans le pistolet de pulvérisation, le pipeline et la buse, pour éviter que l'émulsion de graphite ne précipite et ne colmue le pipeline. Lorsque vous utilisez à nouveau le pistolet de pulvérisation, vérifiez si le pistolet n'est pas obstrué ou non et mélangez uniformément l'émulsion de graphite pour l'empêcher de précipiter. Il convient de noter que l'émulsion de graphite doit être bien scellée et stockée à température ambiante, et ne doit pas être exposée au soleil. En hiver, faites particulièrement attention à le garder au chaud, pour éviter le gel.