Moules pressés à chaud en graphite: outils clés pour la fabrication de matériaux à haute résistance

  • Bonne conductivité électrique et thermique.
  • Résistance à haute température, faible coefficient de dilatation thermique.
  • Résistance à la corrosion, résistance élevée d'oxydation.
  • Excellente machinablity.
Hot pressed molds are arranged in 3 rows.
Description

Le pressage à chaud est un processus qui effectue simultanément le pressage et le frittage sur du métal, du plastique ou d'autres matériaux. Moules pressés à chaud Sont des moules utilisés dans le processus de pressage à chaud. Fait des matériaux de graphite, les moules pressés chauds ont la bonne stabilité à hautes températures et la dureté élevée, et peuvent pressuriser le matériel préparé tout en chauffant le matériel comme unité de chauffage.

En général, les méthodes de chauffage utilisées sont largement divisées en deux types: le chauffage par résistance et le chauffage par induction. En outre, il existe d'autres processus tels que le pressage à chaud sous vide, le pressage à chaud par vibration, le pressage à chaud égalisateur et le pressage isostatique.

Les moules pressés à chaud ont une stabilité élevée, une bonne conductivité électrique et un pouvoir lubrifiant, une conductivité thermique et une résistance à la chaleur élevées, une résistance à la corrosion, une résistance mécanique élevée et un traitement facile, une bonne plasticité et sont largement utilisés dans la fusion des métaux non ferreux, l'électronique, les semi-conducteurs et d'autres industries. En outre, nous pouvons également vous fournir des moules pressés à chaud pour la production de matériaux en carbure de bore.

Caractéristiques
  • Les produits pressés à chaud ont une densité élevée et de bonnes performances. Le pressage et le chauffage sont effectués dans la même procédure, et un corps fritté dense peut être obtenu après un court laps de temps de frittage. Les produits ont une faible porosité extrêmement faible et sa densité atteint presque la valeur théorique. Ainsi, ces produits ont une dureté plus élevée et une meilleure résistance à l'usure, ce qui réduit considérablement le coût.
  • Elle a exigé la basse pression de pressing et peut produire de grands produits. Lorsque la température de pressage atteint 1350–1450 °C, la pression requise par unité est réduite à 67–100 kgf/cm2 (1/10 de la pression à froid).
  • Il peut produire des produits avec des formes complexes. Pendant le processus de pressage à chaud, la poudre est dans un état thermoplastique avec une faible résistance à la déformation, et il est facile à l'écoulement et à la densification plastique, de sorte qu'il peut produire des produits avec des formes complexes.
Spécifications
Tableau 1: Spécifications des moules pressés à chaud
Modèle Densité (G/cm)3) Taille des particules (μm) Résistance spécifique (μΩ.m) Porosité Dureté Shore Résistance à la compression (MPa) Résistance à la flexion (MPa) CTE (× 10)-6 °C-1) Application
IS-3 (isostatique) 1,85 10 12 13% 48 85 46 4.3 Frittages/Toutes sortes d'usinage
IS-4 (isostatique) 1,90 5 12 13% 48 85 46 4.3 Frittages/Toutes sortes d'usinage
MD-1 (moulé) 1,78 25 12 20% 48 80 40 5 Frittages/Toutes sortes d'usinage
Notes:
  • 1 MPa = 10,2 kgf/cm2; 1 W/m.k = 0,86 KCal/cm.h.°C
  • Ces propriétés sont des valeurs typiques et non garanties.