グラファイト乳剤 ミルクの状態にあり、主要なコンポーネントはマイクロ粉のグラファイトです。 厳密に言えば、それはグラファイトコロイドと呼ばれるべきです、それはわずかなアンモニア臭を持つ黒いペーストであり、そして水に容易に分散します。 私たちはあなたが選ぶことができるグラファイトエマルジョンと導電性グラファイトエマルジョンの両方を鍛造しています。 ここでは、これらのグラファイトエマルジョン製品の詳細と使用方法を紹介したいと思います。
グラファイトエマルジョンの鍛造は、高度に分散したコロイド状グラファイトエマルジョンの一種です。 高炭素グラファイトを原料として使用し、超マイクロ研削後に高純度の超微細天然フレークグラファイト粉末を取得します。 キャリアとして水を配合し、適切な懸濁液分散剤、乳化剤、安定剤、コロイド保護剤、その他の化学添加物を添加します。 優れた潤滑性、解体、化学的安定性、高温接着特性を持ち、金型や金型の耐用年数を延ばし、鍛造部品の品質を向上させることができます。 それは环境にやさしく、使いやすいです。 その結果、それは鉄および非鉄金属熱処理のための理想的な高温金型放出潤滑剤であり、鍛造および金属成形産業で広く使用されています。
グラファイトエマルジョンの鍛造には、次のような幅広い用途があります。
導電性グラファイトエマルジョンは、ケーブルの外側シース表面コーティングに使用でき、シースの外側に均一な連続導電性コーティングフィルムを形成できます。 これは、高純度で超微細な天然フレークグラファイトを導電性媒体として使用し、ポリマー材料を主バインダーとして、一定量の無機材料を修飾剤として使用する導電性グラファイトコーティングです。
それは分散媒体として水を使用する。 環境に有害な物質を使用せず、重金属も含まれていません。 環境にやさしい導電性コーティングです。 乾燥後に形成されたフィルムは、滑らかで光沢のある表面を持ち、導電性、接着性、耐湿性に優れており、湿度の高い環境で使用できます。
使用前に、鍛造グラファイトエマルジョンを均等にかき混ぜます。 長時間置いた後、少量の固体堆積物があるかもしれませんが、使用効果を低下させることなく、攪拌後に元の懸濁均一状態に戻すことができます。
ユーザーは、さまざまな要件や経験に基づいて、元のソリューションと希釈率を希釈するかどうかを決定できます。 以下の比率は参考のためである。
使用する前に、導電性グラファイトエマルジョンを均等にかき混ぜてから、直接使用できます。 使用時に高粘度を感じる場合は、純水を加えて適切な粘度に調整することができます。 導電性グラファイトエマルジョンは、良好なコーティング性能を有する。 コーティングする前に、表面をきれいに、特に油汚れから解放してください。 油汚れのある場所はコーティングされていない場合があります。 コーティング後、それは急速に乾燥し、80–100 °Cの温度でフィルムを形成します。
グラファイトエマルジョンを使用した後、スプレーガン、パイプライン、ノズル内の残留グラファイトエマルジョンを完全にすすぎ、グラファイトエマルジョンがパイプラインを沈殿させて詰まらせないようにします。 スプレーガンを再度使用する場合は、ガンが遮られていないかどうかを確認し、グラファイトエマルジョンを均一に加熱して沈殿させないようにします。グラファイトエマルジョンは十分に密閉され、室温で保管され、日光にさらされないようにする必要があります。 冬には、特に凍結を防ぐために、暖かく保つように注意してください。
