Roue de grappe de graphite: un accessoire clé dans l'industrie de la fibre de verre

  • Excellente stabilité chimique et thermique.
  • Résistance à la corrosion exceptionnelle et bonne résistance à l'oxydation.
  • Conductivité thermique élevée et faible coefficient de dilatation thermique.
  • Résistance aux chocs termal élevée et qualité stable.
Many graphite cluster wheels in different sizes
Description

Roue de grappe en graphite, Également connu sous le nom de rouleau d'huilage de graphite, est un accessoire utilisé dans les machines textiles. Il est généralement utilisé dans l'industrie de la fibre de verre pour la traction et la transmission de fils de fibres de verre. Sa surface lisse aide à réduire le frottement dans le processus de traction et de transmission, réduisant ainsi la perte et la rupture des fils.

De plus, la roue en grappe en graphite peut résister à des températures et des pressions élevées, ce qui est très important pour l'industrie des fibres de verre car ses processus doivent souvent être effectués dans des conditions de température et de pression élevées.

Caractéristiques

La roue de groupe de graphite a la pureté de haute résistance, de haute densité, de haute, excellente auto-lubrification, résistance à hautes températures, résistance à la corrosion, résistance de choc thermique, bonne résistance d'oxydation, basse teneur en impuretés et longue durée de vie, et est très utilisée dans l'industrie de fibre de verre.

  • Stabilité thermique. Spécialement la conception est effectuée en fonction des conditions de chauffage et de refroidissement rapides des moules en graphite pour assurer la fiabilité de la qualité du produit.
  • Résistance à la corrosion. La conception de la matrice uniformément dense retarde le degré de corrosion du moule en graphite.
  • Résistance à l'impact. Le graphite peut résister à une intensité de choc thermique élevée, de sorte que tout processus peut être effectué en toute sécurité.
  • Haute conductivité thermique. Une teneur élevée en carbone fixe assure une bonne conductivité thermique, raccourcit le temps de fusion et réduit considérablement la consommation d'énergie.
  • Contrôle de contamination des métaux. Un contrôle strict de la composition du matériau garantit que le moule en graphite ne pollue pas le métal pendant la fusion.
  • Stabilité de la qualité. La technologie de production et le système d'assurance qualité du moulage à haute pression garantissent pleinement la stabilité de la qualité.
Spécifications
Tableau 1: Spécifications de la roue de groupe de graphite
Modèle Densité (G/cm)3) Taille des particules (μm) Résistance spécifique (μΩ.m) Porosité Dureté Shore Résistance à la compression (MPa) Résistance à la flexion (MPa) CTE (× 10)-6 °C-1) Application
IS-3 (isostatique) 1,85 10 12 13% 48 85 46 4.3 Frittages/Toutes sortes d'usinage
IS-4 (isostatique) 1,90 5 12 13% 48 85 46 4.3 Frittages/Toutes sortes d'usinage
MD-1 (moulé) 1,78 25 12 20% 48 80 40 5 Frittages/Toutes sortes d'usinage
Notes:
  • 1 MPa = 10,2 kgf/cm2; 1 W/m.k = 0,86 KCal/cm.h.°C
  • Ces propriétés sont des valeurs typiques et non garanties.