Électrode de graphite pour l'usinage de décharge électrique: fournir des solutions fiables pour l'usinage de haute précision

Usinage de décharge électrique (EDM) Est une méthode électrothermique basée sur l'effet thermique du courant électrique. Son principe est de tirer parti du phénomène d'électro-corrosion entre l'électrode et la pièce lors de la décharge d'étincelles pulsée, pour éliminer l'excès de métal et répondre aux exigences d'usinage des pièces correspondantes en termes de taille, de forme et de qualité de surface.

Dans l'usinage par décharge électrique, les matériaux en graphite ont une résistance élevée, une résistance à haute température, une conductivité électrique élevée, une résistance élevée à la corrosion et une excellente résistance aux chocs thermiques, et peuvent être utilisés pour un usinage par décharge stable. Par conséquent, ils sont largement utilisés comme matériaux d'électrode pour la fabrication de pièces de haute précision.

Graphite electrode is conducting electrical discharge machining on the material.

Application des électrodes de graphite dans l'EDM

Des électrodes faites de matériaux de graphite peuvent être utilisées pour usiner de divers matériaux conducteurs durs, fragiles, et à fusion élevée, particulièrement appropriés à traiter les surfaces formées spéciales et complexes, telles que des moules d'injection, des moules de moulage sous pression, et d'autres moules de cavité.

Avantages des électrodes de graphite dans l'EDM

Résistance de haute résistance et à hautes températures. Il peut résister au processus de décharge de haute énergie sans déformation ni dommage.
Bonne conductivité électrique. Il peut conduire efficacement le courant et réaliser un processus de décharge stable.
Bonne résistance à la corrosion. Il peut maintenir des performances stables pendant une longue période pendant le processus de décharge et prolonger la durée de vie de l'électrode.
Propriété d'usinage exceptionnelle. Comparé au métal, cela prend seulement 1/3–1/10 fois de période pour transformer le graphite en électrode.
Excellente résistance aux chocs thermiques. Il peut maintenir des performances stables sous des environnements à haute température et à haute pression et améliorer l'efficacité d'usinage.

À l'avenir, avec l'innovation et le développement technologiques continus, le graphite sera plus largement utilisé dans l'EDM et fournira des solutions plus fiables pour l'usinage de haute précision.

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