Graphite naturel de flocon – un matériel souple de graphite

  • Bonne conductivité électrique et thermique.
  • Excellente résistance aux chocs thermiques et résistance à la corrosion.
  • Performance d'auto-lubrification, faible coefficient de fraction.
A pile of natural flake graphite
Description

Graphite flocon naturel Est un minéral formé par métamorphisme géologique à long terme des roches carbonées. C'est une sorte de graphite cristallin naturel avec une échelle de poisson comme l'apparence et présente une structure en couches. Le graphite de flocon naturel a l'excellente résistance à hautes températures, la résistance à la corrosion, la résistance de choc thermique, la résistance de rayonnement, la dureté de haute résistance et bonne, la lubrification, la plasticité, aussi bien que la conductivité électrique et thermique. Il est couramment utilisé pour fabriquer des matériaux réfractaires, des matériaux d'électrode pour les batteries au lithium, des plaques bipolaires pour les piles à combustible, des plaquettes de frein, des revêtements de coulée, des lubrifiants, etc. apparaît généralement comme agrégat cristallin fibreux ou en forme d'aiguille.

Selon la teneur en carbone fixe en masse, le graphite en flocons naturels peut être divisé en quatre catégories: graphite de haute pureté (≥ 99.99%), graphite à haute teneur en carbone (Ph), graphite à moyenne teneur en carbone (Ph) et graphite à faible teneur en carbone (Ph). Les spécifications techniques et les principales utilisations de chaque type de graphite lamellaire naturel sont présentées dans le tableau ci-dessous.

Tableau 1: Indicateurs clés et utilisations du graphite de haute pureté
Modèle Teneur fixe en carbone Humidité Poids de résidu d'écran Principales utilisations
LC300-99.99 ≥ 99,99% ≤ 0,20% ≥ 80.0% Matériau d'étanchéité en graphite flexible
LC(-)150-99.99 ≥ 99.99% ≤ 0,20% ≤ 20.0% Remplacez le creuset de platine pour la fonte chimique de réactif
LC(-)75-99.99 ≥ 99.99% ≤ 0,20% ≤ 20.0%
LC(-)45-99.99 ≥ 99.99% ≤ 0,20% ≤ 20.0%
LC500-99.9 ≥ 99,90% ≤ 0,20% ≥ 80.0% Matériau d'étanchéité en graphite flexible
LC300-99.9 ≥ 99,90% ≤ 0,20% ≥ 80.0%
LC180-99.9 ≥ 99,90% ≤ 0,20% ≥ 80.0%
LC(-)150-99.9 ≥ 99,90% ≤ 0,20% ≤ 20.0% Base de lubrifiant
LC(-)75-99.9 ≥ 99,90% ≤ 0,20% ≤ 20.0%
LC(-)45-99.9 ≥ 99,90% ≤ 0,20% ≤ 20.0%
Notes:
  • Le modèle de produit est composé de son code de classification, de sa finesse (μm) et de sa teneur en carbone fixe.
  • Le symbole (-) indique que le sousécoulement d'écran est inférieur ou égal à 20.0% après le tamisage sur un tamis d'essai avec un diamètre de tamis de 150 μm.
  • 1 MPa = 10,2 kgf/cm2; 1 W/m.k = 0,86 KCal/cm.h.°C
  • Ces propriétés sont des valeurs typiques et non garanties.
Tableau 2: Indicateurs clés et utilisations du graphite à haute teneur en carbone
Modèle Teneur fixe en carbone Volatile Humidité Poids de résidu d'écran Principales utilisations
LG500-99 99,00% 1,00% 0,50% ≥ 75.0% Matériau de remplissage
LG300-99 99,00% 1,00% 0,50% ≥ 75.0%
LG180-99 99,00% 1,00% 0,50% ≥ 75.0%
LG150-99 99,00% 1,00% 0,50% ≥ 75.0%
LG125-99 99,00% 1,00% 0,50% ≥ 75.0%
LG100-99 99,00% 1,00% 0,50% ≥ 75.0%
LG(-)150-99 99,00% 1,00% 0,50% ≤ 20.0% Base de lubrifiant et matériau de revêtement
LG(-)125-99 99,00% 1,00% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)100-99 99,00% 1,00% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)75-99 99,00% 1,00% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)45-99 99,00% 1,00% 0,50% ≤ 20.0%
LG500-98 98.00% 1,00% 0,50% ≥ 75.0%
LG300-98 98.00% 1,00% 0,50% ≥ 75.0%
LG180-98 98.00% 1,00% 0,50% ≥ 75.0%
LG150-98 98.00% 1,00% 0,50% ≥ 75.0%
LG125-98 98.00% 1,00% 0,50% ≥ 75.0%
LG100-98 98.00% 1,00% 0,50% ≥ 75.0%
LG(-)150-98 98.00% 1,00% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)125-98 98.00% 1,00% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)100-98 98.00% 1,00% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)75-98 98.00% 1,00% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)45-98 98.00% 1,00% 0,50% ≤ 20.0%
LG500-97 97.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0% Base de lubrifiant et matières premières de brosse électrique
LG300-97 97.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG180-97 97.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG150-97 97.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG125-97 97.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG100-97 97.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG(-)150-97 97.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)125-97 97.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)100-97 97.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)75-97 97.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)45-97 97.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG500-96 96.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0% Matériaux réfractaires, produits de brosse électrique, et matières premières pour des batteries et des crayons
LG300-96 96.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG180-96 96.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG150-96 96.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
1G125-96 96.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG100-96 96.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG(-)150-96 96.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)125-96 96.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)100-96 96.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)75-96 96.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)45-96 96.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG500-95 95.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0% Produits de brosse électrique
LG300-95 95.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG180-95 95.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG150-95 95.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG125-95 95.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG100-95 95.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG(-)150-95 95.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0% Matériaux réfractaires, produits de brosse électrique, et matières premières pour des batteries et des crayons
LG(-)125-95 95.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)100-95 95.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)75-95 95.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)45-95 95.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG500-94 94.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0% Produits de brosse électrique
LG300-94 94.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG180-94 94.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG150-94 94.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG125-94 94.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG100-94 94.00% 1.20% 0,50% ≥ 75.0%
LG(-)150-94 94.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)125-94 94.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)100-94 94.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)75-94 94.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
LG(-)45-94 94.00% 1.20% 0,50% ≤ 20.0%
Notes:
  • Le modèle de produit est composé de son code de classification, de sa finesse (μm) et de sa teneur en carbone fixe.
  • Le symbole (-) indique que le sousécoulement d'écran est inférieur ou égal à 20.0% après le tamisage sur un tamis d'essai avec un diamètre de tamis de 150 μm.
  • 1 MPa = 10,2 kgf/cm2; 1 W/m.k = 0,86 KCal/cm.h.°C
  • Ces propriétés sont des valeurs typiques et non garanties.
Tableau 3: Indicateurs clés et utilisations du graphite à carbone moyen
Modèle Teneur fixe en carbone Volatile Humidité Poids de résidu d'écran Principales utilisations
LZ500-93 ≥ 93.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0% Creusets, matériaux réfractaires et colorants
LZ300-93 ≥ 93.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ180-93 ≥ 93.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ150-93 ≥ 93.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ125-93 ≥ 93.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ100-93 ≥ 93.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ(-)150-93 ≥ 93.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)125-93 ≥ 93.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)100-93 ≥ 93.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)75-93 ≥ 93.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)45-93 ≥ 93.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ500-92 ≥ 92,00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ300-92 ≥ 92,00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ180-92 ≥ 92,00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ150-92 ≥ 92,00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ125-92 ≥ 92,00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ100-92 ≥ 92,00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ(-)150-92 ≥ 92,00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)125-92 ≥ 92,00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)100-92 ≥ 92,00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)75-92 ≥ 92,00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)45-92 ≥ 92,00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ500-91 ≥ 91.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ300-91 ≥ 91.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ180-91 ≥ 91.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ150-91 ≥ 91.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ125-91 ≥ 91.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ100-91 ≥ 91.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ(-)150-91 ≥ 91.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)125-91 ≥ 91.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)100-91 ≥ 91.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)75-91 ≥ 91.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)45-91 ≥ 91.00% ≤ 1,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ500-90 ≥ 90.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0% Creusets et matériaux réfractaires
LZ300-90 ≥ 90.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ180-90 ≥ 90.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ150-90 ≥ 90.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ125-90 ≥ 90.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ100-90 ≥ 90.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ(-)150-90 ≥ 90.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≤ 20.0% Matières premières pour piles et crayons
LZ(-)125-90 ≥ 90.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)100-90 ≥ 90.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)75-90 ≥ 90.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)45-90 ≥ 90.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ500-89 ≥ 89.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0% Creusets et matériaux réfractaires
LZ300-89 ≥ 89.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ180-89 ≥ 89.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ150-89 ≥ 89.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ125-89 ≥ 89.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ100-89 ≥ 89.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ(-)150-89 ≥ 89.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≤ 20.0% Matières premières pour piles et crayons
LZ(-)125-89 ≥ 89.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)100-89 ≥ 89.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)75-89 ≥ 89.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)45-89 ≥ 89.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)38-89 ≥ 89.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ500-88 ≥ 88.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0% Creusets et matériaux réfractaires
LZ300-88 ≥ 88.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ180-88 ≥ 88.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ150-88 ≥ 88.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ125-88 ≥ 88.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ100-88 ≥ 88.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ(-)150-88 ≥ 88.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≤ 20.0% Matières premières pour piles et crayons
LZ(-)125-88 ≥ 88.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)100-88 ≥ 88.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)75-88 ≥ 88.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)45-88 ≥ 88.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)38-88 ≥ 88.00% ≤ 2,00% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ500-87 ≥ 87.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0% Creusets et matériaux réfractaires
LZ300-87 ≥ 87.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ180-87 ≥ 87.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ150-87 ≥ 87.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ125-87 ≥ 87.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ100-87 ≥ 87.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ(-)150-87 ≥ 87.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0% Matières premières pour piles et crayons
LZ(-)125-87 ≥ 87.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)100-87 ≥ 87.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)75-87 ≥ 87.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)45-87 ≥ 87.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)38-87 ≥ 87.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ300-86 ≥ 86.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0% Matériaux réfractaires
LZ180-86 ≥ 86.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ150-86 ≥ 86.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ125-86 ≥ 86.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ100-86 ≥ 86.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ(-)150-86 ≥ 86.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0% Matériaux de coulée
LZ(-)125-86 ≥ 86.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)100-86 ≥ 86.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)75-86 ≥ 86.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)45-86 ≥ 86.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ500-85 ≥ 85.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0% Creusets et matériaux réfractaires
LZ300-85 ≥ 85.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ180-85 ≥ 85.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ150-85 ≥ 85.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ125-85 ≥ 85.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ100-85 ≥ 85.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≥ 75.0%
LZ(-)150-85 ≥ 85.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0% Matériaux de coulée
LZ(-)125-85 ≥ 85.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)100-85 ≥ 85.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)75-85 ≥ 85.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ(-)45-85 ≥ 85.00% ≤ 2,50% ≤ 0,50% ≤ 20.0%
LZ500-83 ≥ 83.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≥ 75.0% Matériaux réfractaires
LZ300-83 ≥ 83.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≥ 75.0%
LZ180-83 ≥ 83.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≥ 75.0%
LZ150-83 ≥ 83.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≥ 75.0%
LZ125-83 ≥ 83.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≥ 75.0%
LZ100-83 ≥ 83.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≥ 75.0%
LZ(-)150-83 ≥ 83.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≤ 20.0% Matériaux de coulée
LZ(-)125-83 ≥ 83.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
LZ(-)100-83 ≥ 83.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
LZ(-)75-83 ≥ 83.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
LZ(-)45-83 ≥ 83.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
LZ500-80 ≥ 80.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≥ 75.0% Matériaux réfractaires
LZ300-80 ≥ 80.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≥ 75.0%
LZ180-80 ≥ 80.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≥ 75.0%
LZ150-80 ≥ 80.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≥ 75.0%
LZ125-80 ≥ 80.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≥ 75.0%
LZ100-80 ≥ 80.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≥ 75.0%
LZ(-)150-80 ≥ 80.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≤ 20.0% Matériaux de coulée
LZ(-)125-80 ≥ 80.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
LZ(-)100-80 ≥ 80.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
LZ(-)75-80 ≥ 80.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
LZ(-)45-80 ≥ 80.00% ≤ 3,00% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
Notes:
  • Le modèle de produit est composé de son code de classification, de sa finesse (μm) et de sa teneur en carbone fixe.
  • Le symbole (-) indique que le sousécoulement d'écran est inférieur ou égal à 20.0% après le tamisage sur un tamis d'essai avec un diamètre de tamis de 150 μm.
  • 1 MPa = 10,2 kgf/cm2; 1 W/m.k = 0,86 KCal/cm.h.°C
  • Ces propriétés sont des valeurs typiques et non garanties.
Tableau 4: Indicateurs clés et utilisations du graphite à faible teneur en carbone
Modèle Teneur fixe en carbone Humidité Poids de résidu d'écran Principales utilisations
LD(-)150-75 ≥ 75.0% ≤ 1,00% ≤ 20.0% Matériaux de coulée
LD(-)75-75 ≥ 75.0% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
LD(-)150-70 ≥ 70.0% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
LD(-)75-70 ≥ 70.0% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
LD(-)150-65 ≥ 65.0% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
LD(-)75-65 ≥ 65.0% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
LD(-)150-60 ≥ 60.0% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
LD(-)75-60 ≥ 60.0% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
LD(-)150-55 ≥ 55.0% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
LD(-)75-55 ≥ 55.0% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
LD(-)150-50 ≥ 50.0% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
LD(-)75-50 ≥ 50.0% ≤ 1,00% ≤ 20.0%
Notes:
  • Le modèle de produit est composé de son code de classification, de sa finesse (μm) et de sa teneur en carbone fixe.
  • Le symbole (-) indique que le sousécoulement d'écran est inférieur ou égal à 20.0% après le tamisage sur un tamis d'essai avec un diamètre de tamis de 150 μm.
  • 1 MPa = 10,2 kgf/cm2; 1 W/m.k = 0,86 KCal/cm.h.°C
  • Ces propriétés sont des valeurs typiques et non garanties.
Catégorie
  • Graphite extensible
  • Micro Poudre Graphite
  • Émulsion de graphite
Graphite extensible

Le graphite expansible, également connu sous le nom d'acide de graphite, de graphite acidifié ou d'oxyde de graphite, est un composé de couche intermédiaire de graphite préparé en utilisant l'oxydation chimique (méthode chimique), la méthode électrochimique, la méthode de micro-onde, la méthode d'explosion et la méthode de volatilisation de phase gazeuse pour le traitement naturel de graphite de flocon. Après traitement spécial, le graphite expansible peut être immédiatement augmenté dans la forme comme un ver sous la haute température.

Différents types d'insert conduisent à différentes structures d'intercalation, ce qui lui confère des propriétés physiques et chimiques uniques telles que la conductivité électrique et thermique élevée, la supraconductivité, la perméabilité magnétique, les performances de la batterie, les propriétés catalytiques et les performances d'expansion. L'application de graphite expansible couvre l'utilisation pratique dans les matériaux à haute conductivité, les matériaux de batterie, les catalyseurs efficaces, les matériaux de stockage d'hydrogène et les améliorations des matériaux d'étanchéité en graphite expansible.

Selon la teneur en soufre après expansion, le graphite expansible est divisé en graphite expansible sulfureux (≥ 0.120%) et en graphite expansible à faible teneur en soufre (< 0.120%). Les propriétés spécifiques du graphite expansible sont indiquées dans le tableau ci-dessous.

Expandable graphite and worm-like graphite after expansion are placed together.
Tableau 5: Indicateurs techniques du graphite extensible
Catégorie Avant l'expansion Après l'expansion
Humidité Valeur pH Poids de résidu d'écran (150 μm, 180 μm, 300 μmï ¼mil Volume d'expansion (mL/g) Teneur en soufre Teneur fixe en carbone
Graphite expansible sulfureux < 1,00% 3,00–9.00 ≤ 20.00% 50–400 ≥ 0,120% 90% – 99%
Graphite expansible à faible teneur en soufre < 0,120%
Notes:
  • Ces propriétés sont des valeurs typiques et non garanties.
Micro Poudre Graphite

Le graphite micro de poudre hérite des bonnes propriétés du graphite naturel de flocon et a la résistance à l'oxydation, l'auto-lubricité et la plasticité spéciales sous des températures élevées. En outre, il a également une bonne conductivité électrique, la conductivité thermique et l'adhérence. Il est très utilisé comme lubrifiant de libération dans la production du catalyseur pour l'industrie d'engrais, une base à hautes températures de lubrifiant, une base résistante à la corrosion de lubrifiant, lubrifiant de libération de métallurgie des poudres et matière première d'alliage en métal, résistance de film de carbone faisant, film sec conducteur et préparation du liquide conducteur, plastique, Caoutchouc et diverses charges composites ou agent d'amélioration des performances pour améliorer la résistance à l'usure, la résistance électrique ou la conductivité des matériaux.

L'indicateur technique du graphite micro de poudre est montré dans le tableau ci-dessous.

A pile of micro powder graphite is placed on a piece of paper.
Tableau 6: Indicateurs techniques de micro-graphite en poudre
Modèle Teneur fixe en carbone Teneur en cendres Humidité Taille des particules Équipement d'essai
WFS-001 Fou Fou 0,2% 1 μm, ≥ 60% Instrument de distribution de dimension particulaire de laser
WFS-002 2 μm, ≥ 60%
WFS-003 3 μm, ≥ 60%
WS-006 6 μm, ≥ 60%
WS-010 Fou Fou Fou 10 μm, ≥ 60% Instrument de distribution de dimension particulaire de laser
WS-013 13 μm, ≥ 80%
WS-018 18 μm, ≥ 80%
WS-028 28 μm, ≥ 80%
WS-043a Fou Fou Fou 43 μm, ≥ 85% Tamis d'eau
WS-043b 43 μm, ≥ 85%
WS-043c 43 μm, ≥ 85%
WS-074 74 μm, ≥ 85%
Notes:
  • Le modèle de produit se compose de son code de classification et dimension particulaire surdimensionnée après tamisage.
  • 1 MPa = 10,2 kgf/cm2; 1 W/m.k = 0,86 KCal/cm.h.°C
  • Ces propriétés sont des valeurs typiques et non garanties.
Émulsion de graphite

L'émulsion de graphite est une émulsion qui se compose principalement de graphite de poudre micro. Il présente un pouvoir lubrifiant à haute température, une adhérence, un démoulage facile, des propriétés chimiques stables, une qualité de moulage non corrosive, non toxique et améliorée, a considérablement prolongé la durée de vie de la matrice, etc. Strictement parlant, il devrait être appelé colloïde de graphite et est divisé en émulsion de graphite de forgeage, émulsion de graphite à base de solvant et émulsion de graphite à base d'eau.

Dont, forgeant l'émulsion de graphite est faite à partir de la poudre de graphite de grande pureté, ultra-fine, naturelle de flocon obtenue en prenant le graphite à haut carbone comme matière première et en passant alors par le meulage ultra-fin. C'est une émulsion colloïdale fortement dispersée de graphite faite en prenant l'eau comme transporteur et en ajoutant alors la quantité appropriée d'additifs chimiques tels que le dispersant de suspension, l'émulsifiant, le stabilisant, et les protecteurs colloïdes. Cette émulsion est un agent de démoulage à haute température idéal pour le travail à chaud noir ferreux et non ferreux et est largement utilisée dans les industries de forgeage et de formage des métaux.

Graphite emulsion is poured into a barrel.
Tableau 7: Indicateurs techniques de l'émulsion de graphite
Modèle Contenu solide Contenu de graphite Affaissement après 3 heures en raison de 20 fois de dilution Exemples d'application
GE-2820 > 28% > 20% Numéro de produit 35% Die forgeage, engrenage rugueux, finition forge et rouleau forgeage
GE-3025 > 30% > 25% Libre de dilution Lubrification de glissière de bec de coulée en acier
GE-3525 > 35% > 25% Libre de dilution Silicium purifié fusion
GE-4025 > 40% > 25% Numéro de modèle: 40% Extrusion d'alliage léger
GE-3023 > 30% > 23% Numéro de produit 35% Die forgeage pour presse à usage intensif
GE-3526 > 35% > 26% Libre de dilution Extrusion à chaud pour les ogives et les coques
GE-3023 > 30% > 23% Numéro de produit 35% Forgeage de marteau
Notes:
  • Le modèle de produit se compose de son code de classification, contenu solide et contenu de graphite.
  • 1 MPa = 10,2 kgf/cm2; 1 W/m.k = 0,86 KCal/cm.h.°C
  • Ces propriétés sont des valeurs typiques et non garanties.